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锅炉布袋除尘器的运行可靠性及稳定运行特点

鑫华泊环保 发布时间:2018-07-23
锅炉脉冲布袋除尘器是根据高温废气的特点及过滤材料的性能来确定合理的过滤风速、清灰、卸灰等各项工艺参数,并根据除尘系统实际运行时的各种情况来适时调整这些参数.另外,由于烟气中温度高,因此   要有一套完善的烟气温度监测与控制技术,确保布袋除尘器的正常使用,对烟气温度控制系统中的冷风阀进行改进设计和   计算,一方面在烟温超过标准时能够及时降低烟气温度,保证布袋除尘器的   ;另一方面在系统正常运行时能够将漏风减至   低。布袋除尘器除尘系统控制可实现自动/手动切换,在提高整个系统工作自动化程度的同时,也提高了系统的运行可靠性,同时便于整机调试。除尘器脉冲清灰自动控制采用压差(定阻)和定时两种控制方式。
在我国的很多城市工业在生产过程中都使用中小型锅炉,锅炉使用燃烧的气体含有很多污染物质,直接排放到空气中,对于周围的环境,对于居民的生活环境有严重的影响,随着国民对于环境的日益关注,治理锅炉燃烧行业的污染空气成为   以及企业需要多关注。
通过以上分析得出中小型燃煤锅炉多分布在居民集中区,并且周围建筑物高大,依靠自然风流稀释大气污染物十分困难,污染物的空间容量小,而且其设备的一次性投资和运行能耗与费用都十分有限。因此中小型燃煤锅炉的排出烟尘处理技术与设备,应具有整体结构简单,体积小,烟尘处理效率高,运行能耗少,造价低,便于检修与维护,运行操作简单等特点。中小型燃煤锅炉主要采用布袋除尘器作为排出烟尘处理设备,布袋除尘器对于细微粉尘的处理能力很好,处理后的烟尘可以达到规定的标准。是提高城镇大气质量所必需。
锅炉除尘器采用离线脉冲清灰。它是一种处理风量大、清灰效果好,除尘效率高,运行可靠,维修方便,占地面积小的单元组合式除尘器。锅炉布袋除尘器有上箱体、中箱体、灰斗、导流管、支架、滤袋组件及喷吹装置、输灰系统等组成。
工作原理与结构特点
1、锅炉除尘器的工作原理
锅炉除尘器布置在锅炉下级空预器和引风机之间。锅炉含尘烟气经布袋入口挡板进入各单元灰斗,随着烟气体积快速膨胀扩容,烟气流速急剧降低,大颗粒粉尘由于重力作用直接掉落到灰斗,其余较小粉尘随烟气通过滤袋,过滤后的干净烟气经过净气室、提升阀、汇集到出口烟道经引风机排入烟囱。随着时间推移,滤袋上的积灰越来越多,当滤袋表而积灰达到   量时(即设定布袋阻力值或喷吹时间间隔),由清灰控制装置按设定程序关闭提升阀,进行离线反吹(打开电磁脉冲阀,压缩空气快速进入滤袋,抖落滤袋上的粉尘)。一个单元结束后,打开提升阀,进入下一个喷吹单元,依次循环。同时输灰系统将落入灰斗中的粉尘借助压缩空气输送至灰库。
2、锅炉除尘器的结构特点
锅炉除尘器的为外滤式除尘器,即含尘气体在滤袋外,洁净空气在滤袋内,袋口向上。清灰时启动脉冲喷吹阀喷吹,使滤袋径向变形,抖落灰尘。此除尘器具有除尘效率高(除尘效率超过99.5%),结构简单,可离线检修等特点。
机械式锅炉除尘器是利用质量力(如重力、惯性力和离心力)的作用使尘粒与气流分离的装置。如重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器等。机械式除尘器的特点是结构简单、造价低廉,维护方便,但除尘效率较低。
锅炉脉冲单机除尘器采用三状态离线脉冲清灰,由除尘器PLC自动控制,随着除尘器的运行,滤袋表面阻留的粉尘增多,气体阻力相应增大。当阻力增大至设定值时,PLC可以按设定方式(压差控制、时间控制、手动控制)对各室进行循环清灰。除尘器开始按分室停风进行离线脉冲喷吹清灰。由PLC可编程序电控仪按设定压差控制程序,逐室先关闭   室排气阀,使该室滤袋处于无气流通过的状态,然后逐排开启脉冲阀以低压压缩空气对滤袋进行脉冲喷吹清灰,清落的粉尘集于灰斗,由回转卸灰阀卸入下面的输灰系统。当该室滤袋清灰完后,开启排气阀,恢复该室的过滤状态,再对下一室逐室进行清灰。
锅炉袋式除尘系统是由袋式除尘器设备本体、压缩空气系统、及自动控制系统等几部份组成的。
1、设备本体:除尘器本体是由灰斗、中箱体、滤袋笼架、上箱体及脉冲清灰装置、进出风道等几部份组成的。
2、压缩空气系统:该系统为袋式除尘器的清灰装置供气。压缩空气经储气罐后经过除油除水,减压至0.4~0.6Mpa,由管路送至除尘器的气包。清灰系统压缩气耗量为每台除尘器0.25m³/min。
3、自动控制系统控制系统采用脉冲控制仪,脉冲时间周期可调。1吨锅炉除尘器结构,袋式除尘器很久以前就已广泛应用于各个工业部门中,用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物,捕获粉尘微粒可达0.1微米。
锅炉除尘器的除尘系统设计先进,设备工艺设计完善,各部紧密配合,   运行,除尘效率达到非常高的标准,真正起到保护大气环境的目的。
锅炉单机除尘器作为   治理工业粉尘的除尘设备,在治理锅炉厂粉尘的时候,发挥了巨大的功效,以目前来看想让锅炉生产线工况停运是不可能的,那么,就   采取能够治理锅炉厂粉尘的有效除尘措施了,皓云设计研发的锅炉除尘器有效治理锅炉工况生产线散发出来的粉尘,除尘效率达到国标,既然已经找到了   治理锅炉厂粉尘的有效措施,那么怎样让它长期保持稳定运行,长期   除尘保护大气环境呢?
1、降低烟温,防止漏风,做好冷、热态气流分布的调试。a.检验空气预热器和省煤器,进步其热交换效率,降低烟气温度在150℃以下。b.防止炉膛、空气预热器和烟道、除尘器漏风,降低除尘器烟气中含氧量(小于8%)。C.除尘器保温要好,防止结露造成酸腐蚀。d.做好冷、热态气流分布的调试。
2、控制好喷吹压力,延长喷吹间隔。新投产设备阻力较低可以适当调低喷吹压力、脉冲宽度和延长喷吹间隔,对延长滤袋寿命非常有利。大约运行la左右,滤袋阻力会逐步趋于da稳定,根据需要可适当调大喷吹压力和缩短喷吹间隔。
3、启动前做好滤袋预喷涂。检查储灰罐要有足够的灰量,启动引风机,向锅炉除尘器滤袋预喷涂,直到布袋表面积存2一3mm厚的粉尘层(大约需3h以上),锅炉方可投油点火。为保护滤袋,每次锅炉点火前都应对滤袋进行预喷涂,并检查预喷涂效果。点火油枪雾化要好、燃烧   ,防止大量未燃尽油滴带到炉后,造成糊袋。
4、正常运行时,滤袋差压大于1500Pa(电+袋1200Pa)开始喷吹,到800~900Pa停止清灰。典型压差新袋为1.0kPa,接近寿命时为2.5kPa。
 
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